SGLcarbon西格里石墨V1474石墨支撑杆

350元2024-01-17 05:45:26
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产地 德国 保质期 15天
原产地 德国 固定碳含量 99.99
密度 2.2g/cm3 密度g/cm³ 1.82
形态 微粒剂 执行质量标准 欧规
抗压强度Mpa 175 抗折强度Mpa 75
杨氏模量Gpa 13.2 水分含量 0.01
灰分PPM 100-200 热导率 标准
热膨胀系数 标准值 用途 广泛
电阻率μΩm 15 硬度HSD 80
联系人 郭先生 18989663366 颜色 黑色

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近年模具行业飞速发展,石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场,石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料。

石墨模具的定义:

模具是工业生产中使用极为广泛的基础工艺装备,模具工业是国民经济的基础工业。在现代工业生产中,产品零件广泛采用冲压、锻压成形、压铸成形、挤压成形、塑料注射或其它成形加工方法,与成形模具相配套,使坯料成形加工成符合产品要求的零件。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。近年模具行业飞速发展,石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场,石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料.

石墨模具优良性能:

1、优良的导热及导电性能

2、线膨胀系数低等很好的热稳定性能及抗加热冲击性

3、耐化学腐蚀与多数金属不易发生反应

4、在高温下(在多数铜基胎体烧结温度800℃以上)强度随温度升高而增大

5、具有良好的润滑和抗磨性

6、易于加工,机械加工性能好,可以制作成形状复杂、精度高的模具。

一、作为高温冶金及超纯材料
用于生产的晶体生长坩埚、区域精炼容器、托架、夹具、感应加热器等结构材料均采用高纯石墨材料加工。石墨绝热板及底座用于真空熔炼,耐高温炉管,棒,板,格栅等部件,也均由石墨材料加工而成。
二、作为铸模、压模
碳和石墨材料具有较小的热膨胀系数和良好的抗淬火、耐热性,可作为玻璃器皿和黑色金属、有色金属或稀有金属的模具。石墨铸件得到的铸件尺寸准确,表面光滑,可直接使用或仅略不加工,从而节省了大量的金属。
三、用作耐磨、润滑材料
石墨耐磨材料可以在腐蚀性介质中工作,温度为-200至2000摄氏度,并且在没有润滑油的情况下以极高的滑动速度(高达100米/秒)工作,因此,许多输送腐蚀性介质的压缩机和泵广泛使用石墨材料制成的活塞环、密封环和轴承,他们无需润滑剂.
四、石墨在原子工业和军事工业中的使用长期以来一直被用作原子反应堆减速的材料,因为它具有优异的中子减速性能。石墨反应堆是最受欢迎的核反应堆之一。

石墨模具重要于下列几个方面获得了普遍的应用:
有色金属时隔铸以及半时隔铸用石墨模具

  近年来,国内外将要推展改由熔化金属状态间接时隔(或是半时隔的)生产棒材或是管材等雪铁龙的生产方法。国内于铜,铜合金,铝,铝合金等方面已经起使用这种方法。人造石墨当作有色金属的时隔铸造或是半时隔铸用模具遭相信是最为适当的材料。生产实践证实,因为使用了石墨模具,由于其导热性能不错(导热性能同意了金属或是合金的凝固速度),模具的自润滑性能糟糕等因素,不仅使铸型速度提升,所以因为铸锭的尺寸准确,表面平滑,结晶组织皆匀,可间接展开之下道工序的加工。这不但大大提高了成品率,增加了废品损失,所以产品质量亦有大幅度的提高。

EDM石墨,又称为电火花加工用石墨,是一种新型资料,现在越来越广泛地应用在精细模具加工职业。目前在发达的欧洲国家的模具加工厂,超过90%以上的模具加工电极资料是石墨。铜,这种从前占统治位置的电极资料,和石墨电极相比它的优势简直消失殆尽。为什么会这样呢?因为石墨作为电火花加工用放电资料具有巨大的优势,因为火花油中也含有C原子,在放电加工时,高温使得火花油中的C原子被分化出来,从而在EDM石墨电极的外表形成保护膜,补偿了石墨电极的损耗,因而石墨电极的损耗很小,所以运用寿命长。

EDM电火花石墨电极优点:

1、加工速度更快。通常情况下,石墨的机械加工速度能比铜快2-5倍,而放电速度比铜快3-5倍。

2、资料更不容易变形,在薄筋资料的加工上优势明显。铜的软化点在1000度左右,容易因受热而发生变形,石墨的升华温度为3650度,热膨胀系数仅有铜的1/30。

3、重量更轻。石墨的密度只要铜的1/5,大型电极进行放电加工时,能有效降低机床(EDM)的负担,更适合在大型模具上的应用。

4、放电耗费更小。因为火花油中也含有C原子,在放电加工时,高温导致火花油中的C原子被分化出来,转而在石墨电极的外表形成保护膜,补偿了石墨电极的损耗。

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